花生螺旋榨油机介绍

花生螺旋榨油机简介：

花生螺旋榨油机是专门为榨花生油而研发的专用榨油机设备，花生螺旋榨油机具有操作简单，使用人工少，占地面积小，效率快，出油率高等多种优点。可用于代加工也可以用于工厂使用，可榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵等多种植物油料。花生螺旋榨油机其实就是螺旋榨油机。下面双象榨油机给大家介绍花生螺旋榨油机。

花生螺旋榨油机工作原理：

花生螺旋榨油机（螺旋榨油机）运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在花生螺旋榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了花生螺旋榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

6YL-100型花生螺旋榨油机技术参数：

1、榨轴转速：30-40转/分
2、齿轮箱转动比：15/40*15/55=1：9.78
3、配用动力：7.5KW
4、外型尺寸：长/宽/高（mm)
             1640/640/1200
5、单机重量：约480kg

6YL-100型花生螺旋榨油机出油率参考

花生螺旋榨油机技术优势：

传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。 

花生螺旋榨油机生产线流程图

花生螺旋榨油机安装方法：

(一)使用前必须先仔细阅读说明书，熟悉性能特点和操作方法。
(二)开机前,必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
具体操作如下：
抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和花生螺旋榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
(三)松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
(四)花生螺旋榨油机打开电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启置于合的位置，即整机电源接通。

 花生螺旋榨油机维护与保养：

1.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机配件：榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

 花生螺旋榨油机榨油之后的饼：

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