螺旋榨油机榨菜籽步骤

工艺流程如下：

1.热压：油菜籽-清洗-软化-研磨-蒸压

操作说明：将油菜籽用30目/英寸的筛目筛选，使其杂质含量小于0.5%，然后软化，软化后的油菜籽含水量约为9%，然后将油菜籽蒸入轧件中。 将菜籽加热至110-120 ℃。其水份以及含量1-1.5％左右，便可直接进入榨油机进行不断压榨。如果使用煎锅，可以将油菜籽清洗后直接加入煎锅中，也可以将胚压制后加入锅中，但油炸时应将2-3%的水加入锅中，油炸至110-120度时可将锅压制。热榨时可以通过采用下列方法进行判断菜籽是否

炒好。用两块木板擦菜籽。如果外壳和内核是分开的，内核应该是深黄色。如果果仁是粉末状的，那就太干了。如果果壳和果仁没有分开，如果它们是平的，那就是太湿了。

2、冷榨：油菜籽也可以冷榨。 冷榨时可将菜籽清洗干净除去杂质，可加1-2%的水使菜籽软化。 压榨（但压片后压榨可以提高榨油的出品率），冷榨时油菜籽的水分含量会直接影响正常产油的质量和效率，所以我们判断油料的干度和水分是非常重要的。 一般来说，压榨前油菜的含水率控制在5-8%。 土法用于判断和检测油菜籽的水分含量。 您可以用指甲挤压相应的油菜籽。 如果有异响，请将其分成两部分。 油挤压适用于湿度。； 如果是粉状的，则水分较少（太干），如果是扁平的，则水分较多（太湿）。

榨油过程中容易出现问题：油菜籽的含油量在33-40%左右，通常热榨的关键是掌握油的温度和水分。 按说明书操作不会出现异常现象。 如果由于操作技术管理不当或冷压时油水分不足而使压室温度偏低，也会出现漏渣、回油或进料不畅等现象。 同时我们可以参考使用说明书的内容，通过故障问题及其排除研究方法。

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