对于刚刚出来的机器，一般出厂时厂家都会磨合机器半个小时，但是机器运到家里后，还需要客户磨合机器1-2小时，使用饼和粗沙研磨即可。
可从料斗中缓缓喂入，反复回榨．使榨螺磨光、 出饼成型、顺畅，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死；如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停机，消除梗阻，出饼口处冒出青烟。
榨油机经过简单的磨合，这样能增加机器的使用寿命。磨合榨油机之前.应该首先准备好辅助器具，检查和调整的紧固性。然后启动电机.使机器空转15分钟,检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33分钟左右。空转小心齿轮啮合齿轮的声音是正常的.每个轴承零件和电机是否正常。电动机电流应控制在正常范围内，不易过高或过低。
根据不同的油料.掌握温度和水进挤压板。放松阀杆螺母.拔下活动转轴.转动杠杆就在旁边。油料进入榨膛后.将活动拉杆转回原位固定.同时拧紧活塞。经常处理压力.用力要均匀，禁止用力过猛.易发生事故。
空载正常后准备大约50公斤原料(如大豆、菜籽).准备投入料斗。开始加料时不能大快，使榨油机磨合试验。反复3-4小时上.使榨油机温度逐渐升高.甚至冒青烟.保持压榨室温。
小型榨油机运行时要经常检查机器的运行情况，正常出饼呈片状.靠榨螺一面手摸很光滑.另面有很多毛孔。在正常情况下.圆排之间很少或没有渣滓.在排渣处.出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外.原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。
在此之后就可以直接加工榨油了，榨油机也会随着使用磨合的越来越平稳，榨油的产量和出油率就会越来越好，都是有一个适应的过程，只要过了磨合期，就都好了。
榨出热饼要及时摊开，以免自燃．当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施连续工作时，加热器可停止工作榨油机开机前，必须先进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声，随后在减速箱内加注机械油。松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆圈，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
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