榨油机在压榨过程中会出现出饼不顺、出渣过多等问题,这些问题客观的导致了出油率低的问题,解决这些问题的同事也会尽可能的提升出油率,那么我们就来分析和解决这些问题:
首先,针对榨油机出饼不顺畅,我们经过以往的经验是由于榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。这时应及时清理油渣,重新装好榨条。如果是人力料斗,应及时停止下料,用饼慢慢将油冲出后在进行后续的压榨工作。
也可将油从排料口放出,重新拆装好榨膛零件,再开机压榨即可。对于油料含油量高,但出饼太薄,使得油不能及时从缝中排出而存人榨膛、料斗内。榨含油量高的油料籽,饼要厚些;反之,宜薄些。这就是榨油机出饼不顺的原因和解决方案,接下里来解决出渣过多的问题。
榨油机的出渣过多是因为油料太于,碎末从油缝中排出增多,在入榨前我们应调整好油料水分。但是我们要把控好油料的水分百分比,否则油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,如此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出。应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
对于出油率低原因有很多,包括:原料太湿或太于、受潮发霉、籽粒不饱满、杂质过多等这些由原料引起的出油率过低的问题。所以在压榨之前须重新清选油料,并调好油料水分,排油缝被油渣堵塞应及时的清除堵塞杂质,根据含油量高低,调整榨条的松紧程度。
如出饼太薄或太厚,应调整饼厚或出油情况。对于榨油机的出渣问题以及出油率的相关因素进行了分析和解决,这样碰到这些情况就可以自行解决,让榨油机能够继续顺利的运行。
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